Sioen dispose de laboratoires de pointe où nos produits sont soumis à des tests rigoureux, vérifiant leur résistance à divers types de contraintes liés à leur utilisation spécifique : pluie, vent, résistance à la déchirure, aux UV, à l'abrasion, au vieillissement, aux fissures, aux flash fires, ainsi qu'à la protection contre les balles et les coups de couteau. Bien que les tests finaux nécessaires pour l'obtention des certificats soient souvent réalisés par des agences certifiées, chaque produit est d'abord testé en interne. Nos laboratoires figurent parmi les meilleurs au monde.
Avec notre test de pulvérisation, nous évaluons la résistance à l'eau ou les capacités d'imperméabilisation de nos produits ou matériaux. Ce test consiste généralement à pulvériser de l'eau sur l'article dans des conditions contrôlées afin d'évaluer dans quelle mesure il repousse ou résiste à l'exposition à l'humidité.
La norme spécifie une méthode de pression hydrostatique pour déterminer la résistance des tissus à la pénétration de l'eau. La classe la plus élevée de résistance à la pénétration de l'eau dans cette norme européenne a été déduite de plusieurs normes nationales qui imposaient une pression d'essai de 0,13 bar (1300 mm).
Les matériaux imperméables utilisés dans les vêtements de pluie (EN 343) doivent résister à 9 000 cycles de flexion répétée sans perdre leur imperméabilité. Ce test permet également d'évaluer et de comparer différents matériaux imperméables.
Le nombre de cycles de flexion qu'un tissu imperméable et de protection chimique peut supporter sans présenter de dommages, sans perdre ses propriétés d'imperméabilité. Exprimé en nombre de cycles et divisé en 6 classes (de 1.000 à 100.000 cycles).
Outre la sélection des matériaux et leurs propriétés imperméables, l'étanchéité des coutures et la conception du vêtement jouent un rôle important. Chez Sioen, les vêtements sont placés dans une tour de pluie (conforme à la norme EN 14360) sur un mannequin pendant une heure, sous une pluie de 450 l/m2/h, afin de détecter d'éventuels points faibles dans la conception. Le mannequin est doté d'une couche de détection qui permet de visualiser les éventuelles fuites.
Cet essai mesure la propagation limitée des flammes des tissus orientés verticalement (une ou plusieurs couches), lorsqu'ils sont soumis à une petite flamme définie. Une flamme définie provenant d'un brûleur spécifié est appliquée pendant 10 secondes à la surface ou au bord inférieur.
Cette norme définit une méthode pour comparer l'indice de transfert de chaleur (ITC) des matériaux et des assemblages de matériaux.
Le test EN ISO 6942 expose les tissus de la combinaison à une chaleur radiante intense (40 kW/m²). Le seuil de douleur (brûlures du 1er degré) est défini, ainsi que le moment où les brûlures du 2ème degré apparaissent et le temps de réaction (le temps entre RHTI 12° et RHTI 24°).
Sioen dispose de son propre laboratoire balistique, qui comprend un champ de tir et des équipements d'évaluation, ce qui lui confère une longueur d'avance sur le marché. Grâce à des outils de mesure de la vitesse des balles à la pointe de la technologie, nous testons rigoureusement nos gilets pare-balles afin de garantir des performances et une fiabilité optimales.
Nous utilisons une tronçonneuse spécialisée pour évaluer l'efficacité de nos équipements de protection pour tronçonneuses et débroussailleuses. Ce test garantit que nos produits offrent une sécurité maximale en s'assurant que la tronçonneuse s'arrête en cas d'accident.
Ce principe de mesure est utilisé sur les tissus comportant des fils conducteurs en surface ou des couches d'enduction extérieures conductrices homogènes.
Détermination de la résistance de la couleur des textiles à l'action de la lumière naturelle. Ce test est effectué à l'aide d'une source de lumière artificielle qui peut représenter la lumière du jour, la lampe à arc au xénon pour la décoloration. Le tissu est exposé à la lumière artificielle en même temps qu'un ensemble de références de laine bleue sous humidité contrôlée. La solidité de la couleur est évaluée en comparant le changement de couleur du tissu avec celui de la laine bleue de référence utilisée (grade 1 à 8).
Les vêtements finis sont soumis à un nombre déterminé de cycles de lavage afin de déterminer leur durabilité.
Ce test mesure la capacité du tissu à résister à une déchirure, exprimée en Newton. Cette méthode d'essai est prescrite pour de nombreux types de vêtements de protection et de textiles techniques.
Dans le test de Martindale, on utilise de la laine ou du papier de verre pour frotter le tissu encore et encore avec une pression considérable. En fonction de la résistance du tissu, ce frottement vigoureux peut se poursuivre sans interruption pendant des heures... voire des jours.
La résistance à la perforation est spécifiée dans les normes relatives aux vêtements et textiles de protection chimique. La force nécessaire pour pousser un objet pointu à travers un tissu de protection chimique. Exprimée en Newton et divisée en 6 classes (de 5N à 250N).
La force nécessaire pour déchirer un tissu, mesurée par la force nécessaire pour commencer ou continuer une déchirure dans un tissu, et exprimée en Newton. Il existe plusieurs méthodes d'essai possibles spécifiées dans diverses normes européennes et internationales. La norme relative aux vêtements de protection chimique spécifie la résistance à la déchirure trapézoïdale.
