Bei Sioen liegt es uns am Herzen zur Lösung der Herausforderungen beizutragen, mit denen unsere Umwelt heute konfrontiert wird: Klimawandel, Suche nach alternativen Energiequellen, geringerer Verbrauch von Rohstoffen, Reduzierung von Müll und Emissionen, neben anderen.
Als umweltbewusstes Unternehmen erfüllen wir alle gesetzlichen Anforderungen. Als Marktführer wenden wir ferner eine proaktive Umweltpolitik an, wobei wir ständig investieren, um den Menschen, die Natur und die Umgebung zu schützen. Wir gehen dabei immer weiter als die Vorlage des Gesetzes. Umweltbewusstsein ist eine Konstante bei Sioen.
Wir beziehen stets wirtschaftliche, soziale und ökologische Interessen in unsere Alltagsgeschäft ein. Wir sind uns darüber bewusst, dass wir mit Allem was wir tun eine Auswirkung haben, sowohl auf kurze als auch lange Sicht. Dies ist unsere Vorstellung von sozialer Unternehmensverantwortung, die Summe aller Schritte (groß und klein), die wir zum Schutz unseres Planeten und unser selbst unternehmen.
HERAUSFORDERUNGEN UND ANTWORTEN
Gas
Auswirkung:92% des Gasverbrauches der Gruppe durch die Beschichtungsabteilung als Hauptwärmequelle in den Direktbeschichtungs- und Transfer-Beschichtungsanlagen. 2015 hat Sioen etwa 80.000 MWh Erdgas verbraucht.
Initiativen: Gas- und Stromverbrauch wurde in den letzten Jahren erheblich durch die Optimierung der Maschinen in den Direktbeschichtungsanlagen in Ardooie, Belgien und in Flixecourt, Frankreich reduziert. Emissionen werden in allen Beschichtungsanlagen durch thermische Zerstörung mit Energierückgewinnung über vor-Ort Hochleistungsverbrennungsanlagen behandelt.
Wasser
Auswirkung:In all unseren Anlagen in Belgien und Frankreich verwenden wir Leitungswasser, Grundwasser und Regenwasser.
1. Kühlwasser: Dies wird für die Beschichtungseinheiten und in der Produktion von Garnen, Pasten und Tinten gebraucht. Dafür nutzen wir Grundwasser und Regenwasser, immer in einem geschlossenen Kreislauf.
2. Vernebler: In jeder unserer Webanlagen wird Wasser über die Webstühle gesprüht, um eine konstante Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten. Dafür benutzen wir Grundwasser.
3. Reinigungswasser: Um Tonnen in unseren online Beschichtungs- und Chemieanlagen zu reinigen. Dafür verbrauchen wir 3.011 Tonnen Wasser.
4. Sanitärwasser: Dafür verwenden wir Regenwasser, mit Leitungswasser aufgefüllt falls notwendig.
5. Löschwasser: Regenwasser versorgt die Löschwasserreserve in all unseren Produktionsstätten.
Initiativen: Mit Ausnahme des Sanitärwassers arbeiten wir auf einen Null-Einleitungsstatus hin. Unsere online Beschichtungsanlage in Ardooie und unsere Chemieherstellungsanlage in Bornem haben dieses Ziel bereits erreicht.
Strom
Auswirkung:Die Beschichtungsabteilung ist der Hauptverbraucher von Strom in der Gruppe weltweit, mit einem Verbrauch von 95% des Gesamtverbrauches, um Maschinen in den Webmühlen und der Online-Beschichtungsanlage zu versorgen. 2015 hat die Gruppe 78.280 MWh an Strom verbraucht.
Initiativen: Sioen hat Solarpanele überall dort in seinen belgischen und französischen Standorten installiert wo es möglich ist. Etwa 35.000m² Solarpanele liefern 3,48% des Gesamtstrombedarfs. 2015 haben wir erneut zusätzliche, brandneue Solarpanelparks mit einer Oberfläche von etwa 2.900m² in unserer Produktionsstätte in Mouscron (Belgien) installiert. Die Gruppe hat einen energiesparenden "Audit-Covenant" mit der wallonischen Regierung unterzeichnet. Seit 2007 waren externe Energie-Audits eine der Hauptkräfte, welche den Energiesparplan angetrieben haben.
Abfal
Auswirkung:Verpackungsmaterialien: nach außen hin verwendet Sioen lediglich recycelbare und/oder wiederverwendbare Verpackungsmaterialien. Nach innen hin machen wir Druck auf unsere Lieferanten, die Menge des Verpackungsmaterials zu minimieren.
Initiativen: Verpackungsmaterialien: Karton, PE-Folie und PMD werden für das Recycling gesammelt. Sioen ist Mitglied der Val-I-Pack, welche das Management von Recycling industrieller Verpackungsabfälle fördert.
Auswirkung:Sondermüll: essential die Hochwärme-Lösungsmittelreste aus den Beschichtungsverfahren. 2015 haben wir 578 Tonnen Sondermüll zu befugten Verarbeitern gebracht.
Initiativen: Sondermüll: Wir investieren kontinuierlich in Destillationsanlagen, um die Menge zu reduzieren.
Auswirkung:Waschbenzin & DMF: wir verwenden etwa 947 Tonnen Waschbenzin jedes Jahr in unseren Produktionsabläufen, vorrangig als Reinigungsmittel für Pastentonnen. DMF (Dimethylformamide) ist das hauptsächliche Lösungsmittel welches im Transfer-Beschichtungsverfahren angewendet wird (etwa 806 Tonnen im Jahr).
Initiativen: Nach Verwendung wird das Lösungsmittel destilliert und mit dem Sediment (ein PVC-Rest) wiederverwendet, und es wird als Rohstoff für die Produktion von Bodenfliesen verkauft. Alle DMF werden destilliert und im Produktionsablauf wiederverwendet.
Recycling
Auswirkung:Unser Produktionsablauf umfasst Abfall, der hauptsächlich wiederverwendet (siehe oben) und/oder recycelt wird.
Initiativen: Die Recycling-Abteilung bei Sioen Fibres ermöglicht uns das recyceln von allen Polyester-Produktionsabfällen, wie harte Massen und Garne aus der Spinnerei-Mühle, Kanten und Stoffe aus den Webmühlen und unbeschichtete Stoffreste aus der Beschcihtungsabteilung. Resultierend daraus ist das Spinnerei-Weberei-Beschichtungsverfahren praktisch abfallfrei, was zu einer saubereren Umgebung und einer vernünftigen Antwort auf die immer wachsenden Rohstoffpreise und Verfügbarkeitsprobleme führt. Im Kalandrierverfahren wird aller Produktionsabfall als Rohstoff für das Produktionsverfahren wiederverwendet (etwa 757 Tonnen im Jahr).
Recyceltes Verpackungsmaterial 2015: Karton: 129 Tonnen, Holz: 383 Tonnen, Metall: 225 Tonnen und Plastik: 120 Tonnen
Recycelte Basismaterialien 2015: Waschbenzin: 947 Tonnen, DMF: 806 Tonnen
Recycling der Enderzeugnisse
Auswirkung:Die Enderzeugnisse des Beschichtungsverfahrens, beschichtete und laminierte Textilien, sind aufgrund ihrer komplexen, nicht homogenen Eigenschaften schwer recyclebar. Das Ende der Lebensdauer eines komplexen und hybriden Kleidungsstückes ist gleichermaßen anspruchsvoll.
Initiativen: Sioen arbeitet aktiv an der Wiederverwendung und dem Recycling dieser Enderzeugnisse. Durch unsere Mitgliedschaft im Industrieverband für Plastikfolien IVK und VinylPlus, sind wir bei Vinylplus engagiert: das EPCOAT-System, welches die steigende Menge gebrauchter PVC-beschichteter Textilien jedes Jahr sammelt und wiederaufbereitet.
Das VinylPlus-Programm wurde von Grund auf in Industrie-Workshops entwickelt und durch den offenen Dialog aller Akteure, einschließlich NGOs, regulierender Instanzen, öffentlicher Vertreter und Nutzer von PVC.
Jede dieser Schlüsselherausforderungen basiert auf den Bedingungen für eine nachhaltige Gesellschaft des Systems der Natürlichen Schritte (The Natural Step System).
Arbeitskleidung kann, unter anderem, zu Filz und Isolationsmaterial recycelt werden.
Emissionen
Auswirkung:Emissionen (jeglicher Art) haben eine Auswirkung auf die Umwelt.
Initiativen: Emissionen von Nicht-Methan, Emissionen flüchtiger organischer Substanzen werden durch thermische Zerstörung mit Energierückgewinnung von Leistungsverbrennungsanlagen vor Ort behandelt.
Transport
Auswirkung:CO2-Bilanz des Transportes ist eine Tatsache.
Initiativen: Generell werden alle Transporte innerhalb des Unternehmens und zu Kunden von externen Spediteuren oder Frachtunternehmen durchgeführt. Für den interkontinentalen internen Unternehmenstransport verschiffen wir soweit möglich in vollen Containerladungen. Anderswo nutzen wir volle Lastwagen/Container oder Sammeltransport. Für Transport nach draußen zu Kunden nutzen wir Sammeltransport, was Gewicht und Volumen pro Lastwagen optimiert. Schlüsselauswahlkriterien in der Auswahl von Spediteuren sind die CO2-Bilanz, Dienstleistungsniveau, Zuverlässigkeit und Kosten.
Lieferantenzertifizierung
Auswirkung:Wir erachten es als wichtig, dass unsere Produkte nach Befolgung strikter ethischer Regeln, welche sich an Regulierungen für Sicherheit, Arbeit und Umwelt halten, produziert und vermarktet werden. In manchen Ländern ist das ein Problem.
Initiativen: Als Teil unserer Lieferantenauswahl und unseres Evaluierungsprozesses, werden Lieferanten gebeten, eine Erklärung zu unterzeichnen, dass sie unsere Geschäftsprinzipien respektieren und implementieren, besonders hinsichtlich der Kinderarbeit und Menschenrechte. Bezüglich des Umweltmanagements sind ungefähr ein Viertel unserer Lieferanten nach ISO 14001 (Umweltmanagement) EU ECO-Label oder äquivalent zertifiziert, während eine steigende Zahl nachweisen kann, dass sie über einen Umweltmanagementplan verfügen.
Rückverfolgbarkeit: Sioen bedient sich eines Produktionsauftragsnummersystems, was es uns erlaubt, jegliche produzierte Charge bis auf die Chargennummern der verwendeten Rohstoffe zurück zu verfolgen. In vielen Fällen kontrollieren wir die komplette Produktionskette vom Garn bis zum Stoff bis zum fertigen Produkt, mit voller Rückverfolgbarkeit.
Wohltätigkeit
Auswirkung:Als ein Unternehmen nehmen wir von der Gesellschaft, geben jedoch auch zurück wie durch die oben messbaren Schritte. Bei Sioen sind aber auch diese kleinen Dinge wichtig. In den meisten Fällen sind es Initiativen , die von unseren Mitarbeitern kommen, welche wir unterstützen. Ein lebenswichtiges Organ, selbst im Geschäft.
Initiativen: Diese Initiativen betreffen manchmal Erziehung und Gesundheitswesen, den Wiederaufbau von Wohnraum nach Katastrophen, die Unterstützung lokaler Krankenhäuser, Waisenhäuser oder die Hilfe für Non-Profit- oder Forschungseinrichtungen. Wir unterstützen diese durch die Spende von Sioen-Produkten (Kleidung, Schuhwerk, Textilien). Jede Bemühung in diesem Bereich stärkt Gemeinschaften und verbessert Leben. Es ist unser Wunsch einen Unterschied zu machen. Der (soziale) Wandel zu sein.
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